
寒冬時節(jié),北方多地冰雪未消,而在千里之外的“中國塑料鞋之都”湛江吳川,位于博鋪街道的塑料鞋生產(chǎn)車間內(nèi)卻是一派火熱景象。一條條EVA生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn),工人們將原料注入模具,幾分鐘后,一雙雙具備高彈、耐磨、防滑等特性的塑料鞋緩緩下線,即將發(fā)往國內(nèi)外市場。
“過去靠低價搶訂單,現(xiàn)在靠質(zhì)量贏口碑”,全興鞋業(yè)集團(廣東)有限公司(下稱“全興鞋業(yè)”)總經(jīng)理楊杰偉這句樸實的話語,道出了吳川塑料鞋產(chǎn)業(yè)最深刻的變革。
作為年產(chǎn)25億雙、全國三大塑料鞋生產(chǎn)基地之一的吳川,曾深陷“薄利多銷”的路徑依賴。而今,通過“監(jiān)管+服務(wù)”策略,全市塑料鞋行業(yè)擁有自主品牌超200個、專利授權(quán)量破千,EVA環(huán)保產(chǎn)品產(chǎn)能占比躍升至60%以上,逐步構(gòu)建起“以技術(shù)立身、以品牌致遠”的高質(zhì)量發(fā)展新格局。
理念重塑 一輪價值覺醒的產(chǎn)業(yè)變革
在吳川市博鋪街道,“中國塑料鞋之都”的金色雕塑矗立于道路中央,在陽光下熠熠生輝。雕塑兩側(cè),來自全國各地的貨車魚貫而入,滿載著一箱箱塑料鞋駛向世界各地……
“過去,拖鞋生產(chǎn)做半年休半年,老一輩的觀念就是有生意做就行。”“廠二代”楊杰偉的回憶,道出了吳川塑料鞋行業(yè)曾經(jīng)的發(fā)展邏輯。
20世紀(jì)70年代末,吳川塑料鞋產(chǎn)業(yè)開始起步,從家庭小作坊到如今的產(chǎn)量占全國的三分之一,歷經(jīng)40余年深耕細作、迭代升級。
轉(zhuǎn)變的契機,來自市場的倒逼。隨著國內(nèi)外消費者對品質(zhì)要求不斷提高,吳川鞋企開始直面挑戰(zhàn)。
此前接受采訪時,全興鞋業(yè)董事長楊帝林曾提及,在產(chǎn)業(yè)初期,機械設(shè)備多為半自動化,為了提高產(chǎn)能,鞋廠的機械幾乎每兩三年就更換一次,成本高不說,產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。
面對這一困境,在湛江市市場監(jiān)管局的指導(dǎo)下,吳川市市場監(jiān)管局以提升質(zhì)量為核心,持續(xù)推動該產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。一方面,通過專項整治和加強抽查監(jiān)管,筑牢質(zhì)量安全底線;另一方面,深化技術(shù)幫扶服務(wù),組織專家開展“送技術(shù)上門”“一企一策”“國家標(biāo)準(zhǔn)宣貫培訓(xùn)”等幫扶活動,讓質(zhì)量認證服務(wù)進企業(yè),引導(dǎo)企業(yè)將質(zhì)量認證成果轉(zhuǎn)化為品牌競爭力,讓“質(zhì)量信號”成為“市場信號”,進一步助力品牌價值提升。
如今,順應(yīng)環(huán)保與高品質(zhì)的市場需求,龍頭企業(yè)全興鞋業(yè)牢固樹立“質(zhì)量第一”的發(fā)展理念,率先通過打造集原料生產(chǎn)、產(chǎn)品創(chuàng)新、市場銷售于一體的一站式發(fā)展模式,建立起完整的“自產(chǎn)自銷”閉環(huán)體系,為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級樹立了標(biāo)桿。
在政府引導(dǎo)與市場驅(qū)動的雙重作用下,吳川市通過開展“質(zhì)量對標(biāo)提升專項行動”,推動塑料鞋產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。目前已有143家塑料鞋企業(yè)完成幫扶整改,區(qū)域品牌價值大大提升,展現(xiàn)出高質(zhì)量發(fā)展的強勁勢頭。
創(chuàng)新驅(qū)動 一條綠色轉(zhuǎn)型的升級路徑
在順通鞋業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi),“滴滴滴”的提示音有節(jié)奏地響起,EVA發(fā)泡成型機的安全擋板應(yīng)聲開啟。操作工戴著防護手套,熟練地取出剛剛成型的塑料鞋,隨即送入冷卻線。在生產(chǎn)線另一端,質(zhì)檢員正對成品進行精細修整,確保每項指標(biāo)都嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
這種從刺鼻的PVC到無味環(huán)保的EVA材料轉(zhuǎn)變,正是吳川塑料鞋產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級的縮影。目前,吳川市已有87家企業(yè)引進EVA生產(chǎn)線400余條,實現(xiàn)了材料工藝的綠色升級。
以順通鞋業(yè)為例,其投資1200萬元建設(shè)新生產(chǎn)基地,引進EVA成型機,實現(xiàn)全流程質(zhì)量管控;足美佳鞋業(yè)通過新增環(huán)保生產(chǎn)線,優(yōu)化全鏈條管理,年產(chǎn)值突破2000萬元;榕興塑料鞋廠則投入1000余萬元擴建廠房、升級生產(chǎn)線,實現(xiàn)規(guī)模、技術(shù)與質(zhì)量同步提升。
目光從生產(chǎn)車間轉(zhuǎn)入展廳,更能直觀感受到技術(shù)變遷帶來的變化。
剛踏入順通鞋業(yè)的展廳,仿佛來到了一個微縮全球鞋業(yè)博覽會。從經(jīng)典實用的人字拖、洞洞鞋,到設(shè)計新穎的厚底拖鞋、功能型浴室拖鞋,數(shù)百款鞋品錯落有致地陳列在展架上。
當(dāng)前正值銷售旺季,來自全國各地的專業(yè)買手穿梭其間,有的俯身細察鞋底紋路,有的手持樣品與業(yè)務(wù)經(jīng)理深入洽談。這幅供需兩旺的場景,生動詮釋著“中國塑料鞋之都”的產(chǎn)品遠銷全球50多個國家和地區(qū)的實力與魅力。
“這邊展架上的都是最新研發(fā)的款式,采用EVA材質(zhì),兼具輕便、耐磨和防滑特性。”順通鞋業(yè)負責(zé)人李志毅隨手拿起一雙厚底洞洞鞋向客戶介紹道。
通過系統(tǒng)性的質(zhì)量整治與精準(zhǔn)的技術(shù)服務(wù),吳川塑料鞋產(chǎn)業(yè)成功實現(xiàn)了從量變到質(zhì)變的跨越。目前,該產(chǎn)業(yè)已建立起涵蓋十大品類、超200個品種、2000余款式的多元化產(chǎn)品體系,并培育了200多個自主品牌,為“吳川制造”的綠色品質(zhì)提供了有力支撐。
園區(qū)集聚 一場集約發(fā)展的聚變效應(yīng)
從博鋪街道放眼全局,再聚焦至城北工業(yè)園的具體實踐,吳川塑料鞋產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級路徑變得清晰可見。
駛?cè)雸@區(qū),“中國塑料鞋之都”的產(chǎn)業(yè)氣息撲面而來,全興、塔諾森、原森、萬全等企業(yè)招牌在道路兩旁次第呈現(xiàn),它們不僅代表著吳川塑料鞋的生產(chǎn)力量,更以集聚發(fā)展的形態(tài),共同見證這片熱土從“單打獨斗”到“鏈?zhǔn)絽f(xié)同”的升級之路。
“現(xiàn)在你聞聞,車間里還有沒有以前那種刺鼻氣味?”在順通鞋業(yè)的廠房內(nèi),企業(yè)負責(zé)人指向屋頂縱橫相連的管道網(wǎng)絡(luò)介紹說,曾經(jīng)困擾行業(yè)發(fā)展的污染問題,如今企業(yè)投入10萬余元配置環(huán)保處理設(shè)備,通過集氣回收、集中凈化處理等系統(tǒng)化治理方式實現(xiàn)了廢氣達標(biāo)排放。
實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,關(guān)鍵在于打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的路徑依賴。吳川清醒認識到,過去以小散亂為特征的作坊式經(jīng)營,是污染治理與產(chǎn)業(yè)升級的主要瓶頸。
為此,當(dāng)?shù)匾砸?guī)劃為先導(dǎo),推動企業(yè)集中布局、集聚發(fā)展,將有機廢氣與固廢治理列為產(chǎn)業(yè)綠色改造的重點,通過建設(shè)專業(yè)園區(qū)、強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作,持續(xù)提升塑料鞋產(chǎn)業(yè)競爭力。
在此背景下規(guī)劃建設(shè)的城北工業(yè)園,成為產(chǎn)業(yè)集約化發(fā)展的重要載體。
據(jù)介紹,該園區(qū)分兩期推進,一期已有7家企業(yè)全部投產(chǎn);二期占地約1056畝,規(guī)劃總投資3億元,自2023年6月啟動建設(shè),目前總體進度已超過90%。按照定位,二期將重點引進鞋業(yè)制造、配套材料、高端制造等相關(guān)企業(yè),致力于構(gòu)建覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的完整產(chǎn)業(yè)鏈,為吳川塑料鞋產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
截至目前,吳川城北產(chǎn)業(yè)園二期已累計出讓產(chǎn)業(yè)用地506畝,成功引進25個產(chǎn)業(yè)項目,其中塑料鞋產(chǎn)業(yè)項目22個,有3個項目完成建設(shè),“無廢園區(qū)”逐步成為現(xiàn)實。
“如今,吳川已成為不少采購商的首選之地,海外客商也常年絡(luò)繹不絕。”采訪的最后,楊杰偉透露,過去全國塑料鞋產(chǎn)業(yè)已形成固定的采購流向,客商通常先赴福建,再輾轉(zhuǎn)揭陽,最后才抵達吳川。隨著“中國塑料鞋之都”品牌影響力的不斷提升,吳川塑料鞋正以更優(yōu)的品質(zhì)穩(wěn)健走向國內(nèi)外市場。