“中小企業(yè)沒什么試錯機會，還是需要‘鏈主’的引領，少走彎路。”勝業(yè)電氣股份有限公司IT部門負責人李啟宏驚喜地發(fā)現(xiàn)，公司接入美的全球供應商云平臺后，人均勞動生產(chǎn)率比2022年提高24.37%，質量一次性合格率整體提升0.26%，訂單交付率也大幅提升。

　　“都知道數(shù)字化的好處，可技術研發(fā)、設備改造，樣樣花錢，‘云’服務讓我們小企業(yè)花小錢辦大事。”佛山市鑫威針織有限公司總經(jīng)理陳凱感慨道，織機“鏈”上致景科技研發(fā)的云平臺后，公司的工業(yè)設備異常停機時間減少35%、整體效率提升30%。

　　針對中小企業(yè)囿于經(jīng)驗、技術、資金不足等因素“不敢轉”“不會轉”等核心難題，廣東創(chuàng)新探索“鏈式改造”模式，通過龍頭企業(yè)訂單牽引、行業(yè)平臺價值驅動，讓大企業(yè)、大平臺帶著中小企業(yè)并肩作戰(zhàn)，推動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈整體數(shù)字化轉型。

　　廣東省工信廳的數(shù)據(jù)顯示，近5年來，廣東省市兩級在數(shù)字化轉型方面安排財政資金100多億元，累計推動超3萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型，帶動超70萬家中小企業(yè)“上云用云”，實現(xiàn)降本提質增效綠色安全發(fā)展。如今，廣東產(chǎn)業(yè)數(shù)字化規(guī)模、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺區(qū)域發(fā)展指數(shù)等關鍵指標位居全國前列，持續(xù)擦亮國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)金字招牌。

　　為何要“鏈式改造”？

　　數(shù)字化轉型是一條產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)改造

　　所謂“鏈式改造”，“鏈”是關鍵，就是通過產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群中的關鍵企業(yè)，引領帶動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上下游和產(chǎn)業(yè)集群內中小企業(yè)協(xié)同數(shù)字化轉型。

　　在這個過程中，龍頭企業(yè)除了自己“轉”，還要發(fā)揮“鏈主”作用，通過優(yōu)質訂單等帶動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上的“兄弟們”一起“轉”。

　　一組數(shù)據(jù)顯示出廣東龍頭企業(yè)數(shù)字化轉型的效果：截至目前，廣東有8座“燈塔工廠”，而全國“燈塔工廠”的數(shù)量是62座。也就是說，全國每8座“燈塔工廠”就有1座位于廣東。此外，廣東還有3萬多家規(guī)上工業(yè)企業(yè)進行了數(shù)字化轉型。

　　然而，光有龍頭企業(yè)打造數(shù)字化轉型標桿還不夠，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同配合也十分重要。

　　但是在數(shù)字化轉型的路上，中小企業(yè)也有“難言之隱”。一方面，中小企業(yè)缺乏產(chǎn)品、資金、人才，還沒開始“轉”，阻力就先來了。另一方面，不少中小企業(yè)從事的領域是產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上非常細分的領域，他們面對的場景更加個性化，需要“量體裁衣”地進行轉型。比如在底層操作系統(tǒng)、重點工業(yè)軟件、智能傳感器等方面，滿足細分行業(yè)個性化需求的數(shù)字化供給方還不夠多。

　　而對于龍頭企業(yè)來說，在實現(xiàn)內部的生產(chǎn)設備自動化、管理流程數(shù)字化以外，還要有產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上下游的智能化協(xié)同才能實現(xiàn)整個行業(yè)的智能化躍升。然而，由于產(chǎn)業(yè)鏈上下游大部分是中小企業(yè)，如果數(shù)字化轉型跟不上，就會影響整個供應鏈的協(xié)同效率。

　　美的集團企業(yè)數(shù)字平臺應用中心總監(jiān)周曉玲坦言，當公司內部在研、產(chǎn)、銷、供、服、財?shù)热珒r值鏈的協(xié)同和數(shù)字化轉型方面做得還不錯的時候，整個價值鏈上下游的問題卻開始凸顯。

　　比如美的在跟供應商協(xié)同產(chǎn)品設計時，發(fā)現(xiàn)存在時間比較長、成本比較高、庫存信息沒有拉通而且不準確，雙方產(chǎn)業(yè)規(guī)劃不匹配，物流配送不準時等問題。

　　因此，在“鏈主”企業(yè)帶動下進行“鏈式改造”，一方面有利于對質量管控進行事前介入，高效配置資源，對供應鏈補鏈強鏈；另一方面，“鏈主”和供應方中小企業(yè)協(xié)同作戰(zhàn)有利于確保信息流程清晰準確，實現(xiàn)信息數(shù)字化、共享化，快速打通供應鏈上下游信息等。

　　“數(shù)字化轉型是一條產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)改造，而不僅僅是一家企業(yè)內部某一個設備的更新?lián)Q代。”在廣東省制造強省建設專家咨詢委員會委員、省社會科學院原院長王珺看來，隨著數(shù)字化轉型的深入，僅靠企業(yè)自身的專業(yè)技術能力支撐還遠遠不夠，需要專業(yè)化技術服務商的大力支撐，這既是分工深化的結果，也是企業(yè)提高效率的途徑。

　　“鏈式改造”怎么“改”？

　　讓大企業(yè)大平臺帶動中小企業(yè)轉型

　　“鏈式改造”具體怎么改，如何讓大企業(yè)、大平臺帶動中小企業(yè)轉型？廣東探索的第一條路徑是通過龍頭企業(yè)訂單牽引，帶動供應鏈相關企業(yè)改造升級，接入供應鏈數(shù)字系統(tǒng)，讓整個供應鏈在線高效協(xié)同。

　　6秒下線1個洗碗機碗籃，26秒下線1臺洗碗機……走進全球唯一的洗碗機“燈塔工廠”——位于佛山順德的美的洗碗機工廠，從零配件上線（即生產(chǎn)線）到產(chǎn)品下線均實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。

　　在人工智能、數(shù)字孿生等技術的加持下，工廠的單位生產(chǎn)成本降低24%、交付時間縮短41%、研發(fā)時間縮短30%。通過“鏈式改造”，這家工廠還帶動上下游供應商實現(xiàn)供應鏈制造浪費減少68％。

　　針對家電行業(yè)設計協(xié)同成本高、庫存信息不準、訂單交付不及時等供應鏈痛點問題，美的集團牽頭打造美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，帶動家電制造、工業(yè)裝備、機器人等供應鏈企業(yè)一起上“云”。

　　作為美的集團供應商之一，佛山欣源電子主要從事薄膜電容器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。2022年，欣源電子開始借助美云智數(shù)進行數(shù)字化轉型。“數(shù)字化轉型給公司帶來的最大改變，還是習慣和觀念上的。”欣源電子行政總監(jiān)梁淑賢說，比如過去很多問題反饋到管理者最快也要10天，慢的話要1個月；上線美的數(shù)字化系統(tǒng)之后，早上發(fā)生的問題，下午點開手機就能知曉，管理者能第一時間了解設備運轉情況。

　　在梁淑賢看來，跟隨“鏈主”企業(yè)進行數(shù)字化轉型，不僅能獲得更多更好的轉型建議和規(guī)劃，還能幫助公司規(guī)避一些問題，少走很多彎路。

　　如今，美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已接入工業(yè)設備400萬臺，打造工業(yè)APP超1200個、服務企業(yè)47萬家，幫助供應鏈相關企業(yè)的研發(fā)設計效率提升40%，生產(chǎn)效率提升38%，庫存積壓降低5%。

　　廣東“鏈式改造”的第二招是發(fā)揮行業(yè)平臺企業(yè)的帶頭作用。這些平臺了解行業(yè)專業(yè)知識，也有比較強的資源整合能力，它們研發(fā)的數(shù)字化產(chǎn)品會更貼合上下游企業(yè)的需求。

　　比如在廣東，一朵“云”就能重塑紡織服裝供應鏈。

　　只需輸入材質、款式等信息，“夢中情布”便躍然屏上。“以前每次進貨都要去廣州布匹市場待好幾天才能選到心水布料。如今在線上，幾分鐘就能找到合適的。”在服裝行業(yè)打拼20多年，東莞市共贏服飾有限公司總經(jīng)理施大慶找布太耗時的難題終于解決了。

　　“我們?yōu)榧徔椃b企業(yè)量身打造的智慧云是一朵‘鏈上的云’。”致景科技公司聯(lián)合創(chuàng)始人、高級副總裁李亞平這樣形容道，利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術，公司研發(fā)了多個智慧云平臺，覆蓋布料生產(chǎn)、采購、服裝設計、銷售等紡織服裝產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　近年來，隨著服務企業(yè)越來越多，致景科技又搭建了聯(lián)動上下游企業(yè)生產(chǎn)的云平臺。“下游服裝生產(chǎn)企業(yè)叫單，平臺響應派單，中上游紡織企業(yè)接單，生產(chǎn)因此更高效，產(chǎn)業(yè)鏈更有韌性、更有競爭力！”李亞平干勁很足。

　　對于制造業(yè)而言，降本增效的邏輯一定不是無止境壓低成本，而是盡可能提升效率。“鏈式改造”正在通過越來越緊密的產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈，潤物無聲地重構“廣東造”。