2026年，被業界普遍視為具身智能規模化應用的元年。機器人要真正進廠“干活”，哪里是落地的首選地？

　　3月31日，第27屆ITES深圳工業展在深圳國際會展中心開幕，國內首個聚焦工業具身智能落地的特色展區亮相，只見輪式人形機器人平穩搬箱、精準碼垛；按摩機器人柔性施力、實時調力；機械臂高速穿梭，精準分揀黃豆大小的微型工件……現場觀眾紛紛感慨：機器人真正開始進廠“干活”了。

　　在展會現場，一個清晰的行業共識正在形成：工業具身智能的規模化落地，最優路徑之一，就在廣東。

　　多位企業負責人在采訪中不約而同地表示：“廣東有完整的產業鏈和密集真實的工業場景，最有機會率先把工業具身智能從試點推向規模落地”“廣東產業鏈完備、制造場景密集、供應鏈響應快，必將形成高效產業閉環”……

　　機器人進廠又有哪些硬核新技能？規模化落地的“最后一公里”如何打通？廣東又憑什么成為落地首選？

　　機器人“心靈手巧”

　　開展首日，工業具身智能特色展示區便成為全場人氣焦點。搬貨碼垛、分揀小件、精細組裝、智能質檢、柔性互動……這些演示全都是工廠日常實打實的工作。機器人靠觸覺、視覺加上自主判斷，能干的工作越來越多，慢慢從輔助幫手，變成了能直接上崗干活的“員工”。

　　在佛山“機器人第一股”廣東華沿機器人股份有限公司的展位，四臂類人具身智能機器人吸引了眾多人駐足。“基于四臂協同控制系統和機身升降系統，它可以實時精準調度四個機械臂，進行復雜任務的無縫協作與獨立作業。”該公司汽車部總經理戴勁說。

　　這款機器人深度集成了多模態VLA大模型，結合AI算法，不僅能完成焊接、抓取裝配，還能進行視覺無序抓取和機床管理。目前，華沿機器人已成為中國第二大、全球前五的協作機器人廠商，更是全球五大協作機器人企業中收入增速最快的公司。

　　在生產作業場景中，機器人正變得越來越“心靈手巧”。“我們的力傳感器能賦予機器人像人一樣的力學感知和控制能力，力控精度達到0.1牛。”藍點觸控（北京）科技有限公司創始人劉吳月介紹，搭載其自主研發力傳感器的機械臂，既能徒手剝雞蛋、在蛋殼上雕花，也能像人手一樣砸釘子。

　　這一核心技術打破海外壟斷，2025年藍點觸控在人形機器人六維力傳感器市場份額已達72.6%。目前，藍點觸控在江門新建超萬平方米生產基地，設計年產能達關節力傳感器100萬套、末端六維力傳感器20萬套。這一產能釋放將直接解決下游整機廠的配套瓶頸，為人形機器人從萬臺向十萬臺量級跨越提供核心零部件保障。

　　在人形機器人從研發驗證邁向規模化量產的關鍵節點，高效、精密的零部件加工成為行業核心需求。

　　“人形機器人核心部件結構復雜，傳統三軸機床加工需多次裝夾，效率低且精度難保障。埃弗米五軸聯動加工中心通過增加兩個旋轉軸，可在一次裝夾中完成多工序加工，加工效率較傳統工藝提升約50%，大幅縮短研發驗證周期。”東莞市埃弗米數控設備科技有限公司總經理助理兼市場部經理傅榮庭說。

　　廣東制造業場景優勢凸顯

　　廣東領益智造股份有限公司子公司領智機器人總經理湯爾英直言，AI在制造業的規模化不是做“項目”，而是要做成“可復用的能力”。作為國內首家將具身智能機器人落地實體精密產線的企業，領益智造已在CNC智慧工廠導入具身雙臂檢測機器人，通過“雙臂協同+CCD視覺+AI深度學習”，實現精密零部件自動抽檢，效率提升30%以上。目前demo線已試運行，首批上下料具身機器人即將部署，智慧工廠將于5月投入運營。

　　領益智造的實踐，正是廣東制造業場景優勢的縮影。這片“試驗場”的吸引力，正讓越來越多的企業選擇在此扎根、生長。

　　“工業具身智能走向規模化，關鍵不在‘形態像人’，而在于能否在真實制造場景中實現穩定、可復制、可交付。”珞石（山東）機器人集團協作產品線負責人羅琛說，廣東最大的優勢，在于同時具備完備產業鏈、密集制造場景、快速供應鏈響應和強工程化能力。

　　這里不僅有3C電子、新能源汽車、鋰電、家電等大量真實應用場景，也有控制器、伺服、傳感器、視覺系統、末端執行器等較完整的配套基礎，能夠支撐工業具身智能從驗證到量產導入的快速迭代。

　　廣東的吸引力也輻射到全球產業鏈的關鍵環節。“我們帶來了Leitz Reference超高精度測量機等設備，攻克了諧波減速器、行星減速器等機器人核心部件的高精度檢測瓶頸。”海克斯康戰略及商務運營事業群總裁詹亞南說，深圳是海克斯康在中國重要的生產與研發基地。

　　“未來華南產業園將成為海克斯康在東南亞地區重要的運營樞紐，借助全球化的技術資源與本地化的服務能力，搭建全球伙伴資源共享平臺，積極助力中國制造走向世界，賦能更多用戶出海。”詹亞南說，公司將繼續發揮自身技術優勢和借助深圳資源，進一步打造代表全球制造業最高水平的“燈塔工廠”，助力廣東加速培育新質生產力發展沃土和實現高質量發展。