7月13日，海洋石油工程股份有限公司（下稱“海油工程”）旗下珠海深水裝備制造基地承建的24套2000米級國際超深水吸力錨，在珠海交付離港。本次交付的吸力錨將應用于全球巨型鹽下超深水油田——巴西梅羅二期項目，此舉標志著我國超深水海洋裝備制造能力進一步得到國際主流市場認可。

　　吸力錨是海洋工程關(guān)鍵裝備，它利用負壓工作原理，像大型吸盤一樣牢牢吸附在海泥中，實現(xiàn)海洋設(shè)施高效固定，被譽為深遠海能源開發(fā)的“定海神針”。吸力錨具有可高效安裝、可回收復用、高承載力等突出優(yōu)勢，廣泛應用于深水油氣田、海上風電等領(lǐng)域。

　　海油工程巴西梅羅二期吸力錨建造項目經(jīng)理王騰飛表示，裝備安裝海域最大水深超過2000米，是國內(nèi)承建的應用水深最大的超深水吸力錨項目，海油工程珠海深水裝備制造基地負責全部24套吸力錨加工設(shè)計、材料采購、建造、測試和裝船工作，結(jié)構(gòu)總重約2674噸。

　　巴西梅羅二期吸力錨最大建造單體高達21米，直徑達8米，而壁厚僅為25毫米，是典型的薄壁大直徑筒體結(jié)構(gòu)，對項目建造提出很大挑戰(zhàn)。項目團隊通過技術(shù)攻關(guān)，在國內(nèi)首創(chuàng)超深水吸力錨臥式接長、立式總裝調(diào)試建造工藝，創(chuàng)新采用“旋轉(zhuǎn)筒體再吊裝”等總裝方案，大規(guī)模應用三維掃描測量、有限元模擬測試等先進技術(shù)，自主研發(fā)“米字支撐工裝”等施工裝備，解決了超大直徑尺寸精度控制、超薄壁厚變形控制等諸多技術(shù)難題，實現(xiàn)質(zhì)量合格率超過99.9%，精度偏差每米不超過1毫米，整體達到行業(yè)先進水平。