“中小企業(yè)沒什么試錯(cuò)機(jī)會(huì)，還是需要‘鏈主’的引領(lǐng)，少走彎路。”勝業(yè)電氣股份有限公司IT部門負(fù)責(zé)人李啟宏驚喜地發(fā)現(xiàn)，公司接入美的全球供應(yīng)商云平臺(tái)后，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率比2022年提高24.37%，質(zhì)量一次性合格率整體提升0.26%，訂單交付率也大幅提升。

　　“都知道數(shù)字化的好處，可技術(shù)研發(fā)、設(shè)備改造，樣樣花錢，‘云’服務(wù)讓我們小企業(yè)花小錢辦大事。”佛山市鑫威針織有限公司總經(jīng)理陳凱感慨道，織機(jī)“鏈”上致景科技研發(fā)的云平臺(tái)后，公司的工業(yè)設(shè)備異常停機(jī)時(shí)間減少35%、整體效率提升30%。

　　針對(duì)中小企業(yè)囿于經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、資金不足等因素“不敢轉(zhuǎn)”“不會(huì)轉(zhuǎn)”等核心難題，廣東創(chuàng)新探索“鏈?zhǔn)礁脑臁蹦Ｊ剑ㄟ^龍頭企業(yè)訂單牽引、行業(yè)平臺(tái)價(jià)值驅(qū)動(dòng)，讓大企業(yè)、大平臺(tái)帶著中小企業(yè)并肩作戰(zhàn)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　廣東省工信廳的數(shù)據(jù)顯示，近5年來，廣東省市兩級(jí)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面安排財(cái)政資金100多億元，累計(jì)推動(dòng)超3萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動(dòng)超70萬家中小企業(yè)“上云用云”，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效綠色安全發(fā)展。如今，廣東產(chǎn)業(yè)數(shù)字化規(guī)模、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)區(qū)域發(fā)展指數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)位居全國(guó)前列，持續(xù)擦亮國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū)金字招牌。

　　為何要“鏈?zhǔn)礁脑臁保?/strong>

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一條產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)改造

　　所謂“鏈?zhǔn)礁脑臁保版湣笔顷P(guān)鍵，就是通過產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群中的關(guān)鍵企業(yè)，引領(lǐng)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游和產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)中小企業(yè)協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　在這個(gè)過程中，龍頭企業(yè)除了自己“轉(zhuǎn)”，還要發(fā)揮“鏈主”作用，通過優(yōu)質(zhì)訂單等帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上的“兄弟們”一起“轉(zhuǎn)”。

　　一組數(shù)據(jù)顯示出廣東龍頭企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的效果：截至目前，廣東有8座“燈塔工廠”，而全國(guó)“燈塔工廠”的數(shù)量是62座。也就是說，全國(guó)每8座“燈塔工廠”就有1座位于廣東。此外，廣東還有3萬多家規(guī)上工業(yè)企業(yè)進(jìn)行了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　然而，光有龍頭企業(yè)打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿還不夠，產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同配合也十分重要。

　　但是在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路上，中小企業(yè)也有“難言之隱”。一方面，中小企業(yè)缺乏產(chǎn)品、資金、人才，還沒開始“轉(zhuǎn)”，阻力就先來了。另一方面，不少中小企業(yè)從事的領(lǐng)域是產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上非常細(xì)分的領(lǐng)域，他們面對(duì)的場(chǎng)景更加個(gè)性化，需要“量體裁衣”地進(jìn)行轉(zhuǎn)型。比如在底層操作系統(tǒng)、重點(diǎn)工業(yè)軟件、智能傳感器等方面，滿足細(xì)分行業(yè)個(gè)性化需求的數(shù)字化供給方還不夠多。

　　而對(duì)于龍頭企業(yè)來說，在實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化、管理流程數(shù)字化以外，還要有產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游的智能化協(xié)同才能實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)的智能化躍升。然而，由于產(chǎn)業(yè)鏈上下游大部分是中小企業(yè)，如果數(shù)字化轉(zhuǎn)型跟不上，就會(huì)影響整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同效率。

　　美的集團(tuán)企業(yè)數(shù)字平臺(tái)應(yīng)用中心總監(jiān)周曉玲坦言，當(dāng)公司內(nèi)部在研、產(chǎn)、銷、供、服、財(cái)?shù)热珒r(jià)值鏈的協(xié)同和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面做得還不錯(cuò)的時(shí)候，整個(gè)價(jià)值鏈上下游的問題卻開始凸顯。

　　比如美的在跟供應(yīng)商協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在時(shí)間比較長(zhǎng)、成本比較高、庫(kù)存信息沒有拉通而且不準(zhǔn)確，雙方產(chǎn)業(yè)規(guī)劃不匹配，物流配送不準(zhǔn)時(shí)等問題。

　　因此，在“鏈主”企業(yè)帶動(dòng)下進(jìn)行“鏈?zhǔn)礁脑臁保环矫嬗欣趯?duì)質(zhì)量管控進(jìn)行事前介入，高效配置資源，對(duì)供應(yīng)鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈；另一方面，“鏈主”和供應(yīng)方中小企業(yè)協(xié)同作戰(zhàn)有利于確保信息流程清晰準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)字化、共享化，快速打通供應(yīng)鏈上下游信息等。

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一條產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)改造，而不僅僅是一家企業(yè)內(nèi)部某一個(gè)設(shè)備的更新?lián)Q代。”在廣東省制造強(qiáng)省建設(shè)專家咨詢委員會(huì)委員、省社會(huì)科學(xué)院原院長(zhǎng)王珺看來，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入，僅靠企業(yè)自身的專業(yè)技術(shù)能力支撐還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，需要專業(yè)化技術(shù)服務(wù)商的大力支撐，這既是分工深化的結(jié)果，也是企業(yè)提高效率的途徑。

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　　讓大企業(yè)大平臺(tái)帶動(dòng)中小企業(yè)轉(zhuǎn)型

　　“鏈?zhǔn)礁脑臁本唧w怎么改，如何讓大企業(yè)、大平臺(tái)帶動(dòng)中小企業(yè)轉(zhuǎn)型？廣東探索的第一條路徑是通過龍頭企業(yè)訂單牽引，帶動(dòng)供應(yīng)鏈相關(guān)企業(yè)改造升級(jí)，接入供應(yīng)鏈數(shù)字系統(tǒng)，讓整個(gè)供應(yīng)鏈在線高效協(xié)同。

　　6秒下線1個(gè)洗碗機(jī)碗籃，26秒下線1臺(tái)洗碗機(jī)……走進(jìn)全球唯一的洗碗機(jī)“燈塔工廠”——位于佛山順德的美的洗碗機(jī)工廠，從零配件上線（即生產(chǎn)線）到產(chǎn)品下線均實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　在人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)的加持下，工廠的單位生產(chǎn)成本降低24%、交付時(shí)間縮短41%、研發(fā)時(shí)間縮短30%。通過“鏈?zhǔn)礁脑臁保@家工廠還帶動(dòng)上下游供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈制造浪費(fèi)減少68％。

　　針對(duì)家電行業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)同成本高、庫(kù)存信息不準(zhǔn)、訂單交付不及時(shí)等供應(yīng)鏈痛點(diǎn)問題，美的集團(tuán)牽頭打造美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，帶動(dòng)家電制造、工業(yè)裝備、機(jī)器人等供應(yīng)鏈企業(yè)一起上“云”。

　　作為美的集團(tuán)供應(yīng)商之一，佛山欣源電子主要從事薄膜電容器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。2022年，欣源電子開始借助美云智數(shù)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型給公司帶來的最大改變，還是習(xí)慣和觀念上的。”欣源電子行政總監(jiān)梁淑賢說，比如過去很多問題反饋到管理者最快也要10天，慢的話要1個(gè)月；上線美的數(shù)字化系統(tǒng)之后，早上發(fā)生的問題，下午點(diǎn)開手機(jī)就能知曉，管理者能第一時(shí)間了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　在梁淑賢看來，跟隨“鏈主”企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不僅能獲得更多更好的轉(zhuǎn)型建議和規(guī)劃，還能幫助公司規(guī)避一些問題，少走很多彎路。

　　如今，美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已接入工業(yè)設(shè)備400萬臺(tái)，打造工業(yè)APP超1200個(gè)、服務(wù)企業(yè)47萬家，幫助供應(yīng)鏈相關(guān)企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)效率提升40%，生產(chǎn)效率提升38%，庫(kù)存積壓降低5%。

　　廣東“鏈?zhǔn)礁脑臁钡牡诙惺前l(fā)揮行業(yè)平臺(tái)企業(yè)的帶頭作用。這些平臺(tái)了解行業(yè)專業(yè)知識(shí)，也有比較強(qiáng)的資源整合能力，它們研發(fā)的數(shù)字化產(chǎn)品會(huì)更貼合上下游企業(yè)的需求。

　　比如在廣東，一朵“云”就能重塑紡織服裝供應(yīng)鏈。

　　只需輸入材質(zhì)、款式等信息，“夢(mèng)中情布”便躍然屏上。“以前每次進(jìn)貨都要去廣州布匹市場(chǎng)待好幾天才能選到心水布料。如今在線上，幾分鐘就能找到合適的。”在服裝行業(yè)打拼20多年，東莞市共贏服飾有限公司總經(jīng)理施大慶找布太耗時(shí)的難題終于解決了。

　　“我們?yōu)榧徔椃b企業(yè)量身打造的智慧云是一朵‘鏈上的云’。”致景科技公司聯(lián)合創(chuàng)始人、高級(jí)副總裁李亞平這樣形容道，利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，公司研發(fā)了多個(gè)智慧云平臺(tái)，覆蓋布料生產(chǎn)、采購(gòu)、服裝設(shè)計(jì)、銷售等紡織服裝產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　近年來，隨著服務(wù)企業(yè)越來越多，致景科技又搭建了聯(lián)動(dòng)上下游企業(yè)生產(chǎn)的云平臺(tái)。“下游服裝生產(chǎn)企業(yè)叫單，平臺(tái)響應(yīng)派單，中上游紡織企業(yè)接單，生產(chǎn)因此更高效，產(chǎn)業(yè)鏈更有韌性、更有競(jìng)爭(zhēng)力！”李亞平干勁很足。

　　對(duì)于制造業(yè)而言，降本增效的邏輯一定不是無止境壓低成本，而是盡可能提升效率。“鏈?zhǔn)礁脑臁闭谕ㄟ^越來越緊密的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈，潤(rùn)物無聲地重構(gòu)“廣東造”。