走進(jìn)白云電氣集團(tuán)神山數(shù)字化工廠，大屏上的數(shù)字不斷躍動；焊接機(jī)械臂自動運轉(zhuǎn)，火花四濺；自動導(dǎo)向車來回運輸，工人站在原地就可以拿到生產(chǎn)所需的全部物料……11月8日，全省技術(shù)改造現(xiàn)場觀摩交流會在廣州舉行。

　　技術(shù)改造是保持制造業(yè)旺盛生命力最關(guān)鍵的密碼，也是廣東堅持制造業(yè)當(dāng)家的關(guān)鍵工程之一。今年1—9月，全省工業(yè)投資同比增長23.9%，持續(xù)保持兩位數(shù)增長，累計推動7315家工業(yè)企業(yè)開展技術(shù)改造，完成全年任務(wù)的81.3%。

　　“從‘手工打鐵’到智能工廠，技改使我們的生產(chǎn)效率提高了50%以上！”廣州白云電氣集團(tuán)信息中心主任劉盛在會上表示，技改推動制造業(yè)從勞動密集型向系統(tǒng)密集型、數(shù)據(jù)密集型轉(zhuǎn)型。劉盛介紹，神山基地數(shù)字化工廠正通過自動化生產(chǎn)、物流設(shè)備與生產(chǎn)運營系統(tǒng)的無縫集成實現(xiàn)互聯(lián)感知，實現(xiàn)更加精益化的生產(chǎn)管理。該工廠被認(rèn)定為國家工信部制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合試點示范、國家工信部智能制造示范工廠。

　　在綠色化方面，神山基地數(shù)字化工廠部署了總裝機(jī)容量6.3兆瓦的屋頂光伏裝置，年發(fā)電總量達(dá)700萬度，不僅能夠滿足工廠生產(chǎn)消耗的400萬度電，還有約300萬度電可并網(wǎng)，打造了“以分布式光伏發(fā)電綜合技術(shù)應(yīng)用為特征的光儲柔直充一體化綠色工廠示范”。

　　在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化改造、綠色化提升的推動下，越來越多廣東企業(yè)加速改造煥新，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　在廣州維思車用部件有限公司的產(chǎn)線上，自動化設(shè)備正在組裝后視鏡，這些后視鏡將供應(yīng)廣汽埃安、小鵬汽車等龍頭企業(yè)。“我們自主設(shè)計制造自動化設(shè)備。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人許悅松自豪地介紹，該公司后視鏡的8條產(chǎn)線均為自主研發(fā)設(shè)計。改造前這條產(chǎn)線的年產(chǎn)能為10萬臺套，現(xiàn)在年產(chǎn)能提升到120萬臺套。

　　省工業(yè)和信息化廳黨組成員陳績介紹，下一步，廣東將推動企業(yè)加快實施新一輪技術(shù)改造，組織開展技術(shù)改造“百企千項”示范行動，支持引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)加快實施高端化、智能化、綠色化、融合化技術(shù)改造，全力推動工業(yè)投資和技術(shù)改造投資穩(wěn)定增長。